Испытание материалов и приборов на стойкость к климатическим факторам
Перед введением новых материалов и приборов в серийное производство предприятие-изготовитель должно в обязательном порядке проводить испытания разработанной продукции на сохранение своих свойств в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации. В частности, к таким испытания относятся тестирования на стойкость к различным климатическим факторам: температуре, влажности, атмосферному давлению, солнечному излучению и другим.
Специалисты компании производителя испытательного оборудования https://clim-tech.ru/ утверждают, что грамотно выполненные испытания с привлечением профессиональной техники позволяют выявить все недочеты новой продукции и полностью устранить их еще до вывода в серийное производство. Кроме того, проводить климатические испытания прототипов существенно дешевле, чем обнаруживать проблемы уже в серийных образцах и отзывать целые партии из продажи.
Камеры для тестирования
Для осуществления климатических тестирований приборов и материалов применяется специализированное оборудование – климатические камеры. Особая конструкция такого оборудования позволяет с его помощью максимально детально моделировать условия эксплуатации продукции в рабочем объеме камеры, не выходя из цеха или лабораторного помещения.
Камеры дают возможность изменять в широких пределах температуру, влажность воздуха, атмосферное давление, а также подвергать тестируемые образцы воздействию ультрафиолетового излучения, коррозии и так далее.
Особенности испытательных термобарокамер
Термобарокамера, примером которой может выступать оборудование по ссылке https://clim-tech.ru/produktsiya/termobarokamery, позволяет проводить тестирование приборов и материалов на стойкость к воздействию и изменению атмосферного давления.
Благодаря системе вакуумной откачки внутри рабочего объема камеры можно устанавливать давление в диапазоне от нормального до 1 миллиметра ртутного столба. Также камера позволяет изменять температуру благодаря использованию системы нагревателей и двухкаскадного холодильного агрегата.
При этом управление испытаниями осуществляется при помощи программируемого логического контроллера, что дает возможность тонко настраивать программу тестирования, выбирая скорость изменения температуры и давления, а также время выдерживания при необходимых климатических параметрах среды в рабочем объеме.